Luftquelle: Die Luftquelle für das pneumatische System ist reine Druckluft
(1) Zu den üblicherweise verwendeten Luftquellenkomponenten gehören hauptsächlich Luftkompressoren, Filter, Druckminderventile, Druckmessgeräte, Ölnebelgeräte und andere Geräte;
(2) Luftkompressoren dienen hauptsächlich zum Verdichten von Luft als Arbeitsmedium.
(3) Filter werden hauptsächlich zum Filtern von Verunreinigungen in Druckluft, hauptsächlich Wasser, verwendet. Daher werden Filter im Allgemeinen in zwei Typen unterteilt: manuelle Entwässerung und automatische Entwässerung.
(4) Das Druckminderventil wird hauptsächlich dazu verwendet, den Druck des pneumatischen Kreislaufs zu regulieren, einen konstanten Druck sicherzustellen und die Stabilität des pneumatischen Systems aufrechtzuerhalten.
(5) Ein Manometer ist ein Instrument zur Anzeige des Luftdrucks, das üblicherweise über zwei Einheiten verfügt: Pa, 100 Bar und psi.
(6) Die Hauptfunktion des Ölnebelgeräts besteht darin, das Schmieröl pneumatischer Komponenten zu zerstäuben.
2.Zylinder
Zylinder ist eine der wichtigsten pneumatischen Antriebskomponenten, mit verschiedenen Arten
(1) Nach der Wirkungsweise kann man zwischen einfachwirkenden und doppeltwirkenden Zylindern unterscheiden. Ein einfachwirkender Zylinder ist ein Zylinder, bei dem die Bewegung der Kolbenstange in eine Richtung durch Druckluft angetrieben wird, während die Bewegung in die entgegengesetzte Richtung durch eine Feder zurückgesetzt wird. Ein doppeltwirkender Zylinder ist ein Zylinder, dessen Kolbenstange in beide Richtungen durch Druckluft angetrieben wird.
(2) Nach ihrer Bewegungsart können sie in drei Kategorien unterteilt werden: Linearzylinder, Drehzylinder und pneumatische Greifer. Linearzylinder treiben den Aktuator an, um eine lineare Hin- und Herbewegung auszuführen; Drehzylinder treiben den Aktuator an, um eine rotierende Hin- und Herbewegung auszuführen; pneumatische Greifer treiben den Aktuator an, um Öffnungs- und Schließbewegungen auszuführen, die hauptsächlich zum Greifen, Klemmen und für andere Zwecke von Werkstücken oder Produkten verwendet werden.
(3) Je nach Betriebsbedingungen und Umgebung des Zylinders kann dieser in gewöhnliche Zylinder, wasserdichte Zylinder und saubere Zylinder unterteilt werden. Gewöhnliche Zylinder eignen sich für allgemeine Arbeitsumgebungen; wasserdichte Zylinder eignen sich für Umgebungen mit einem gewissen Grad an Wassernebel und Feuchtigkeit; saubere Zylinder werden hauptsächlich in der Arbeitsumgebung von Reinräumen eingesetzt.
3.Drosselklappe
Die Hauptfunktion eines Drosselventils besteht darin, die Größe des Luftstroms zu regulieren und die Geschwindigkeit der pneumatischen Antriebskomponenten zu steuern.
(1) Drosselklappen werden üblicherweise in zwei Typen unterteilt: Einlassdrosselklappen und Auslassdrosselklappen.
(2) Die Ansaugdrosselklappe regelt direkt die Luftstromgröße der Luftzufuhrleitung.
(3) Die Abgasdrosselklappe regelt die Drehzahl pneumatischer Antriebskomponenten über die Anpassung des Luftstroms im Abgasrohr und weist somit eine stabilere Charakteristik auf als die Ansaugdrosselsteuerung.
4.Elektromagnetisches Wegeventil
Die Hin- und Herbewegung des Zylinders und die Wirkung des Vakuumsaugers werden durch elektromagnetische Wegeventile gesteuert
(1) Die Wirkung des elektromagnetischen Wegeventils wird durch das Steuersystem gesteuert, das direkt elektrische Signale ausgibt, sodass das elektromagnetische Wegeventil tatsächlich eine Steuerkomponente des pneumatischen Systems ist.
(2) Zu den häufig verwendeten elektromagnetischen Wegeventilen gehören: Vierwege-Magnetventil mit zwei Stellungen, Vierwege-Magnetventil mit drei Stellungen, Fünfwege-Magnetventil mit zwei Stellungen und Fünfwege-Magnetventil mit drei Stellungen.
(3) Unterscheiden Sie zwischen den Konzepten „Position“ und „Kommunikation“: Position bezieht sich auf die Arbeitsposition des Ventilkerns, und zwei Positionen sind zwei Arbeitspositionen; Tong bezieht sich auf den Luftströmungsweg, der durch die Bewegung des Ventilkerns im Ventilkörper gebildet wird.
Andere Komponenten
Zusätzlich zu den oben genannten Schlüsselkomponenten gibt es folgende weitere unverzichtbare Komponenten:
(1) Magnetschalter: Ein Magnetschalter ist ein Sensor, der die Position eines Zylinderkolbens erkennt. Wenn die Position des Zylinderkolbens durch einen Magnetschalter erkannt wird, muss ein Zylinderkolben mit Magnetismus verwendet werden, sonst ist er ungültig;
(2) Vakuumsaugnapf: Ein Vakuumsaugnapf ist ein Kunststoffbauteil, das das Prinzip des Vakuums zum Greifen von Produkten nutzt;
(3) Vakuumgenerator: Die Hauptfunktion eines Vakuumgenerators besteht darin, ein bestimmtes Vakuum zu erzeugen.
(4) Unterdruckmessgerät: Ein Unterdruckmessgerät ist ein Instrument zur Messung des Vakuumgrads in einem Luftkreislauf und wird üblicherweise als Sensor verwendet.
(5) Schnellwechselanschluss: direkt steckbarer Trachealanschluss;
(6) Tracheal: Trachealspezifikationen werden üblicherweise durch den Außendurchmesser der Trachea unterschieden. Zu den häufig verwendeten Trachealspezifikationen gehören: Φ 4, Φ6, Φ8, Φ10, Φ12.