Kürzlich wurde am Standort von Block 3 des Kernkraftwerks Guangdong Taipingling ein wichtiger Baumeilenstein erreicht. Ein 2.000-Tonnen-Raupenkran von Zoomlion führte den Hebevorgang für Modul 4 des Containment-Stahlliners präzise und effizient durch. Bei diesem Aufzug wurde ein innovativer Ansatz verfolgt, bei dem das Stahlauskleidungsmodul mit internen Rohrleitungen in einer vor-montierten Konfiguration integriert wurde. Damit gelang der erste integrierte Hebevorgang einer Stahlauskleidung mit Kanälen in Chinas Atomkraftbauindustrie. Dies stellt einen bedeutenden Durchbruch im modularen Aufbau der Kernenergie in China dar.
Die Kernkomponente dieses Hebevorgangs ist das vierte Stahlauskleidungsmodul des Sicherheitsbehälters, das durch segmentweises Schweißen und Zusammenfügen der fünften und sechsten Lage des Stahlauskleidungszylinders gebildet wird. Um Branchenherausforderungen wie hohe Risiken und lange Zeiträume zu bewältigen, die mit der traditionellen Installation von Pipelines in großer Höhe verbunden sind, führte das Projektteam von China Construction Power mutig Prozessinnovationen ein. Sie verzichteten auf den herkömmlichen Ansatz, zunächst die Rohbaustruktur zu installieren und dann die Lüftungskanäle in der Höhe zu montieren, und führten stattdessen die vollständige Installation und das Schweißen der Kanäle vorab am Boden durch. Dadurch wurde die Struktur des Sicherheitsbehälters mit dem Belüftungssystem in einer einzigen Einheit integriert, was eine Gesamtpositionierung mit einem einzigen Aufzug ermöglichte und die Bauabläufe in großen Höhen erheblich vereinfachte.
Im Vergleich zur Einzelmodulmontage sind integrierte Verbundbauteile schwerer und haben eine größere Windangriffsfläche, was extrem hohe Anforderungen an die Stabilität, Präzision und Tragfähigkeit der Hebeausrüstung stellt. Während des Betriebs bewies Zoomlions 2.000-Tonnen-Raupenkran ZCC32000 eine außergewöhnliche Gesamtstabilität, präzise Mikro{6}bewegungssteuerung und leistungsstarke Fähigkeiten zum Heben schwerer Lasten, wobei er die volle Kontrolle über die Ausrichtung der Komponente während des gesamten Betriebs behielt. Dadurch wurde sichergestellt, dass die nahezu 100 {10}Tonnen große Rohrbaugruppe völlig bewegungslos in der Luft blieb und während der Ausrichtung keinerlei Abweichungen aufwies. Dies ermöglichte eine sichere, effiziente und vollständig kontrollierbare Konstruktion während des gesamten Prozesses und bewältigte erfolgreich die anspruchsvolle Aufgabe des integrierten Hebens.
▲ Der 2.000-Tonnen-Raupenkran von Zoomlion wird gerade gehoben.
Es wird berichtet, dass die neu entwickelte Rohr-{2}}Hängehebetechnik im Vergleich zur herkömmlichen schrittweisen Konstruktion erhebliche Vorteile bietet: Sie kann das Arbeitsvolumen in großer Höhe direkt um etwa 90 % reduzieren und dadurch Sicherheitsrisiken wie Stürze aus der Höhe und Schweißen in großer Höhe an der Quelle verringern. Gemäß dem Bauplan des Projekts werden in den folgenden Phasen des Kernkraftprojekts Taipingling weiterhin eine Reihe neuer Techniken zur hängenden Rohrinstallation implementiert.
Derzeit sind Modularisierung, Integration und Vorfertigung landesweit zum Mainstream-Trend beim Bau von Kernkraftwerken geworden und beschleunigen die Transformation und Modernisierung der Branche. Zoomlion wird sich auch in Zukunft auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger Hebegeräte konzentrieren und große Hebesysteme kontinuierlich verbessern, um sie sicherer, intelligenter und effizienter zu machen. Wir werden den beschleunigten Bau inländischer Kernenergieprojekte umfassend unterstützen und dabei unsere robusten technologischen Fähigkeiten nutzen, um eine qualitativ hochwertige Entwicklung der chinesischen Kernenergieindustrie voranzutreiben.