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Foton Cummins hat die Workstation der Zukunft auf den Markt gebracht und AI + Manufacturing definiert die Leuchtturmfabriken neu.

Oct 28, 2025

Am 13. Oktober 2025 fand im Foton Cummins-Werk in Peking eine Konferenz über die Zukunft der Fertigung statt. In der Fabrik gab es keine grellen Lichter. Stattdessen gab es präzise Schraubvorgänge durch Roboter, lautlose Führung bei der Materialaufnahme durch Laser und digitale Zwillinge in der virtuellen Welt, die perfekt mit den physischen Arbeitsplätzen synchronisiert waren. Dieses Technologiefestival präsentierte nicht nur die neuesten Errungenschaften der tiefen Integration von KI und Fertigung, sondern stellte auch die „Future Workstation“ von Foton Cummins vor, die praktische und reproduzierbare Lösungen für die Fertigung bietet, um Effizienzengpässe, Arbeitskräftetransformation und flexible Produktion zu einem entscheidenden Zeitpunkt zu überwinden, an dem die globale Fertigungsindustrie eine intelligente, digitale und grüne Transformation durchläuft.

 

Foton Cummins hat konkrete Maßnahmen ergriffen, um eine klare Aussage zu machen: In der heutigen Zeit der rasanten Entwicklung von künstlicher Intelligenz und verkörperten Intelligenztechnologien hat „KI + Fertigung“ das konzeptionelle Stadium vollständig überschritten und beginnt nun bei der „Workstation“, der grundlegendsten zellulären Einheit der Fertigungsindustrie, um die Gene des gesamten Produktionssystems neu zu strukturieren.

 

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01 Erfassen Sie Branchentrends: KI + Fertigung

Werden Sie zum zentralen Motor für die ökologische Neugestaltung

Im aktuellen Kontext, in dem sich die globale Fertigung in Richtung Intelligenz, Digitalisierung und Ökologie bewegt, ist künstliche Intelligenz nicht mehr nur ein Hilfsmittel, sondern ist zum zentralen Motor für die industrielle Transformation geworden.

 

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Chen Jian, der Geschäftsführer von Foton Cummins, wies darauf hin, dass der Kern des diesjährigen Themas des Manufacturing Technology Festivals „Inspirieren Sie eine neue Ära, gemeinsam die gesamte Kette fördern“ genau die Erkenntnis ist, dass intelligente Fertigung kein isoliertes technologisches Upgrade, sondern eine ökologische Neukonfiguration, eine Verschmelzung von Wertschöpfungsketten und eine tiefgreifende Transformation von Entwicklungsmodellen ist.

 

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Sun Damiao, der Präsident der Automotive Intelligent Manufacturing Branch der China Equipment Management Association, brachte in seiner Eröffnungsrede treffend den Kern dieser Transformation auf den Punkt: „Die heutige digitale Transformation bewegt sich von einer werkzeugbasierten Ermächtigung hin zu einer systematischen Umgestaltung. Dabei geht es nicht mehr nur um die Optimierung bestehender Geschäftsprozesse, sondern vielmehr um eine grundlegende Neukonfiguration von Produktionsbeziehungen und Wertschöpfungsmethoden.“ Dies deutet darauf hin, dass der Trend zur intelligenten Fertigung tiefgreifende Veränderungen erfahren hat, wobei der Schwerpunkt nicht mehr auf einzelnen technologischen Innovationen liegt, sondern stattdessen der Aufbau eines neuen intelligenten Fertigungsökosystems durch KI und Big Data erfolgt.

 

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Ouyang Jinsong, der Direktor des Comprehensive Technical and Economic Research Institute for Instrumentation and Equipment in the Machinery Industry, lieferte eine tiefergehende Erklärung aus der Perspektive der Standard- und Paradigmenentwicklung: „Intelligente Fertigung ist ein neuer Produktionsmodus, der Selbst-Erkennung, Selbst-Lernen, Selbst-Entscheidung-verwirklicht. Selbst-Ausführung und Selbst-Anpassung durch integrierte und intelligente technologische Mittel.“ Er erklärte, dass KI + Fertigung kein einfaches technologisches Upgrade sei, sondern eine grundlegende Transformation der Unternehmensform und des Industriemodells. Das zukünftige Fertigungsmodell wird ein überregionales und grenzenloses Wertschöpfungsnetzwerk sein.

 

Praktische Anwendung von KI + Fertigung: Zukünftige Arbeitsplätze

Rekonstruktion des intelligenten Fertigungsmodells der führenden Fabrik

Angesichts von Effizienzengpässen, Veränderungen in der Arbeitskräftestruktur und der steigenden Nachfrage nach flexibler Produktion ist die von Foton Cummins eingeführte „Future Workstation“ nicht nur ein einfaches technologisches Upgrade; Vielmehr stellt es eine grundlegende Neukonfiguration des traditionellen Produktionsmodells dar.

 

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Was ist ein „Zukunftsarbeitsplatz“?

Es handelt sich weder um eine isolierte automatisierte Insel noch um eine einfache Ansammlung von High-Tech-Geräten.

Zheng Qinke, der Fabrikleiter von Foton Cummins, betonte bei der Veröffentlichung: „Die Future Workstation ist eine Plattform und, was noch wichtiger ist, ein Konzept.“ Diese Positionierung ist von entscheidender Bedeutung, da sie das Wesen der Future Workstation - offenbart, einem offenen, integrierten und skalierbaren intelligenten Betriebssystem.

 

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Diese auf den Menschen ausgerichtete intelligente Betriebseinheit integriert dreizehn Kernmodule wie die visuelle Anziehpositionierung, die Laser-Materialextraktionsführung, das intelligente Fehlervermeidungssystem LOTO-Türverriegelung, das Scannen von Sicherheitsbereichen, die Sortierung humanoider Roboter, die Roboterhundinspektion und das virtuelle Debugging-System und bildet so einen vollständigen geschlossenen Kreislauf aus datengesteuerter, flexibler Konfiguration von Mensch- Zusammenarbeit und integrierte Qualität-.

 

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Der Wert dieses intelligenten Betriebssystems liegt in seiner inhärenten Betriebslogik: Im Mittelpunkt stehen Menschen, basierend auf Automatisierung, dem industriellen Internet und KI-gesteuerten kollaborativen intelligenten Betriebseinheiten von Mensch-Maschinen.

Die tiefgreifende Praxis von Foton Cummins offenbart einen tiefgreifenden Wandel in der Fertigungslogik:

Erstens, von der Anpassung des Menschen an Maschinen bis hin zu Maschinen, die den Menschen befähigen. Arbeiter sind nicht länger die „Schrauben“, die sich wiederholende Tätigkeiten am Fließband ausführen; Stattdessen werden sie durch KI und Automatisierungstechnologien von der schweren und sich wiederholenden Arbeit befreit und verwandeln sich in wissensbasierte Betreiber, die mit Anomalien umgehen, Optimierungen vornehmen und sich an Wissensinnovationen beteiligen. Zheng Qinke betonte: „Der Mensch ist das zentrale Thema, das die gesamte Entwicklung der intelligenten Fertigung vorantreibt. Wir müssen uns stets an menschenorientierte Prinzipien halten.“

 

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Zweitens: von festen Produktionslinien zu rekonfigurierbaren Einheiten. Als Reaktion auf den Markttrend zu mehreren Sorten und kleinen Chargen haben herkömmliche starre Produktionslinien Probleme. Zukünftig haben Arbeitsplätze durch modularen Aufbau und Softwaredefinition eine hohe Flexibilität erreicht und können schnell auf wechselnde Produktionsaufgaben reagieren.

 

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Drittens, von der Post-Ereignisinspektion bis hin zur Qualität der Einbettung. Qualität ist nicht mehr nur ein abschließender Prüfschritt; Stattdessen wird es durch Mittel wie Sichtprüfung, Echtzeitüberwachung der Schraubdaten und vorausschauende Wartung in jeden Herstellungsprozess integriert, mit dem Ziel, von Anfang an null Fehler zu erreichen.

 

Erkundung und Implementierung zur Bereitstellung von Branchenbeispielen

Unter dem globalen Konsens „KI x Daten=Zukunft“ ist Foton Cummins‘ „KI + Fertigung“ von der Konzeptvalidierung zur groß angelegten Anwendung übergegangen. Durch die fünfschichtige Architektur aus Basisschicht, Geschäftsschicht, Technologieschicht, Plattformschicht und Anwendungsschicht wurde KI tief in die gesamte Fertigungskette integriert und sorgt so für ein lebendiges und umsetzbares praktisches Erlebnis. Dies basiert auf tiefgreifenden Branchenkenntnissen und einer klaren strategischen Entschlossenheit.

 

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Bai Yuan, Betriebsleiter des chinesischen Joint Ventures der Cummins Engine Division und Fertigungsleiter in China, betonte die DNA von Foton: immer führend bei technologischen Investitionen. Er lobte Foton dafür, dass es in praktischen Maßnahmen gezeigt hat, dass die Zukunft der Fertigung in der Intelligenz wurzelt, und seine Errungenschaften steigerten nicht nur die eigene Effizienz und Produktqualität, sondern stellten auch ein Beispiel für die Erforschung der intelligenten Fertigung in der gesamten Branche dar und trugen wertvolle Vermögenswerte zur globalen Landkarte der intelligenten Fertigung von Cummins bei.

Die interne treibende Kraft ist ein wichtiger Motor für die KI+-Fertigungsforschung von Foton Cummins. In der Foton Cummins Lighthouse Factory führen visuelle KI-Roboter mithilfe eines 3D-Bildverarbeitungssystems Montagevorgänge mit Präzision im Millimeterbereich durch. Das intelligente AGV-Logistiksystem ist tief in das automatisierte Lager integriert, um ein flexibles Materialverteilungssystem aufzubauen. KI-gesteuerte „vorausschauende Wartung von Geräten“ kann vor Geräteausfällen warnen.

Diese Praktiken sind nicht isoliert - Durch die Nutzung der Intelligence Computing Platform und der Intelligent Agent Development Platform von Foton wird ein geschlossener Kreislauf aus Daten, Algorithmen und Anwendungen gebildet, der eine solide technische Grundlage für die AI+-Fertigungspraxis der Lighthouse Factory schafft.

 

04 Ripple-ähnliche Auswirkungen auf die Modernisierung der Branche:

Förderung einer intelligenten Transformation der Fertigungsindustrie

Der Wert von „Future Workstations“ hat sich auf die gesamte Industriekette ausgeweitet: Für Arbeiter ermöglicht die Zusammenarbeit von Mensch{0}}Maschinen den Übergang von manueller Arbeit zu wissensbasierten Abläufen; im Fabrikbetrieb ist die Effizienz um 25 % gestiegen, der Energieverbrauch ist um 5 % gesunken und der neue Produktzyklus wurde durch vorausschauende Wartung und virtuelles Debugging verkürzt; Für die gesamte Branche bietet das modulare Einheitenmodell einen praktikablen Weg von Durchbrüchen an einzelnen Punkten bis hin zur Systemintegration für den Sektor der diskreten Fertigung.

 

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Meng Fanyi, der Vizepräsident von Beiqi Foton, skizziert den zukünftigen Plan: „Wir gehen davon aus, dass wir die KI + Fertigung von einem einzelnen Arbeitsplatz auf eine ganze Produktionslinie, eine Fabrik und sogar die gesamte Industrie ausweiten werden.“

 

Die dieses Mal veröffentlichte „Future Workstation“ ist nicht nur eine Mikro-Praxis der intelligenten Fertigung, sondern markiert auch einen industriellen Wandel, bei dem KI von der Cloud in die Werkstatt und von einem allgemeinen Modell zu einem spezifischen Szenario übergeht. Es bietet ein praktisches, reproduzierbares und für beide Seiten vorteilhaftes Modell für die intelligente Modernisierung der Fertigungsindustrie. Foton Cummins wird mit seinen Industriekettenpartnern zusammenarbeiten, um neue Wege für die intelligente Modernisierung der Fertigungsindustrie zu erkunden. Die Future Workstation ist genau das Leitlicht, das den Weg vor Ihnen erhellt.

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