Von der leistungsstarken Leistung traditioneller Dieselmotoren bis hin zur umweltfreundlichen Umstellung auf neue Energiequellen ist Cummins auf seinem Weg in der Bergbauindustrie nie allein gegangen. Im Laufe der jahrzehntelangen gemeinsamen Weiterentwicklung haben wir Energielösungen an die Anforderungen jeder Zeit angepasst. Mit umfassendem Lifecycle-Service-Support kann jedes Gerät auch extreme Betriebsbedingungen problemlos bewältigen. Wenn technologische Durchbrüche tief in globale Ressourcen integriert sind, liefern wir für den Bergbau nicht nur ein Energiesystem-sondern eine ganze Reihe nachhaltiger Wertlösungen.
Starke Partnerschaften beschleunigen die Entwicklung der Bergbauleistung
Bereits 1959 startete Cummins seine groß angelegte Globalisierungsinitiative und exportierte Bergbaumotoren und -ausrüstung in 121 Länder weltweit, versorgte jeden Winkel der Welt mit robuster Energie und baute umfassendes Fachwissen im internationalen Betrieb auf.
Im Jahr 1961 ging Cummins eine Partnerschaft mit Komatsu ein und unterzeichnete einen 15-jährigen Lizenzvertrag, der den Eintritt von Cummins in den ostasiatischen Markt markierte.
Angetrieben von Null-CO2-Zielen entscheidet sich Cummins nun, an der Seite der weltweit führenden Innovatoren zu stehen und technische Grenzen durch branchenübergreifende Zusammenarbeit zu überwinden.
Im Jahr 2024 schloss sich Cummins mit Vale und Komatsu zusammen, um erfolgreich ein Ethanol/Diesel-Dual--Kraftstoffsystem für Bergbaufahrzeuge zu implementieren und so eine Reduzierung der CO2-Emissionen um bis zu 70 % zu erreichen-ein reproduzierbares Modell für die Ökologisierung bestehender Flotten.
Im Jahr 2025 erwarb Cummins das hochmoderne Technologieunternehmen First Mode und brachte in Chile schnell eine kommerzielle Hybrid-Nachrüstlösung auf den Markt, die es ermöglicht, Altanlagen durch technologische Stärkung zu revitalisieren.
Von den frühen weltweiten Exporten bis hin zur heutigen intensiven technischen Zusammenarbeit hat Cummins stets Offenheit befürwortet, um die kontinuierliche Weiterentwicklung der Bergbauleistung voranzutreiben.
Vollständige Anwesenheitsunterstützung baut einen Servicegraben für Bergbaubetriebe. Um den extremen Bedingungen im Bergbau gerecht zu werden, hat Cummins ein umfassendes Servicesicherungssystem eingerichtet, das Ersatzteile, Servicenetzwerke und digitale Lösungen umfasst und einen effizienten Gerätebetrieb über den gesamten Lebenszyklus hinweg gewährleistet.
Keine Teileknappheit-keine Ausfallzeiten für Minen.
In China hat Cummins 30 Jahre lang Nah-bergbaudienstleistungen erbracht. Mit 19 nach vorne-ausgebauten Lagern mit 30.000 Teilen erreichen größere Überholungskomponenten die Standorte innerhalb von 2–3 Tagen, und 37 leistungsstarke Backup-Einheiten ermöglichen den Austausch-bei der Ankunft-.
Über 100 Techniker vor Ort-und 60 Servicefahrzeuge gewährleisten eine 7x24-Stunden-Reparatur für alle Modelle von 15 bis 78 Litern. Unter Nutzung der immer schneller werdenden Selbstständigkeit der chinesischen Lieferkette sorgen lokale Multi-Source-Lieferanten und abgestufte Bestandssysteme für eine dynamische Risikokontrolle und Liefersicherheit, unterstützt durch eine stufenweise Lokalisierungs-Roadmap. Es wird erwartet, dass Kernkomponenten bis 2027 nahezu 100 % inländische Forschung und Entwicklung sowie Fertigung erreichen und gleichzeitig dynamisch mit globalen Ressourcenpools koordiniert werden, um das „China-Lager“ zu einem widerstandsfähigen Knotenpunkt für globalen Service zu machen.
Digitale PrevenTech@Ermöglicht vorausschauende Wartung
Beim Übergang von reaktiven Reparaturen zu proaktiver Prävention nutzt Cummins Daten, um die Sicherheit im Bergbau zu verbessern. Bereits 2019 führte Cummins PrevenTech ein@, eine neue digitale Überwachungs- und Berichtslösung, mit der potenzielle Geräteprobleme fortschrittlich erkannt und Risiken an der Quelle beseitigt werden können.
Im Jahr 2025 wird die PrevenTech@Die Plattform wurde einem umfassenden Upgrade unterzogen und speziell für erweiterte Analysen neu gestaltet. Es bietet eine intuitivere Flottenvisualisierung und optimiert die Alarmverwaltungsprozesse erheblich. Durch Datenrückmeldung und intelligente Algorithmen verfolgt es den Gesundheitszustand jeder Maschine und ermöglicht so einen echten Sprung von der „Behebung nach dem Ereignis“ zur „Intervention vor dem Ereignis“.
Global Service Express Delivery: Beschleunigung der Expansion ins Ausland
Mit einem Servicenetzwerk, das sich über 190 Länder und Regionen erstreckt, über 600 eigenen Servicezentren und mehr als 13.000 autorisierten Händlern bietet Cummins Dual-Channel-Support-vor-vor Ort und aus der Ferne.
Zertifizierte Serviceexperten lösen kritische technische Probleme bei einem Besuch und nutzen dabei ein halbes Jahrhundert Erfahrung im Hochleistungsbereich, um die globale Expansion chinesischer OEMs zu beschleunigen.
Remanufacturing: Ein Modell für die Kreislaufwirtschaft
Seit der Gründung seiner Wiederaufarbeitungsabteilung im Jahr 1966 setzt sich Cummins konsequent für die Grundsätze der Kreislaufwirtschaft ein. Unser professionelles Team führt Reparaturen und Überholungen von Dieselmotoren und -komponenten auf Werksniveau-durch und stellt so sicher, dass wiederaufbereitete Produkte denselben Leistungsstandards wie neue Produkte mit einheitlichen Garantiekriterien entsprechen. Dies senkt nicht nur die Betriebskosten für Kunden, sondern minimiert auch aktiv die Ressourcenverschwendung und maximiert so den Gerätewert.
Die Legende von Cummins Mining ist eine Reise, die sowohl von technologischen Durchbrüchen als auch von Serviceinnovationen geprägt ist. Von der Breite strategischer Partnerschaften bis hin zu den detaillierten Serviceleistungen sind wir bestrebt, bei jedem Bergbauabenteuer der vertrauenswürdigste Partner zu sein.