ISX15 QSX15 X15 Dieselmotor Ersatzteil O-Ring-Dichtung 3679933 4299124

Technische Daten & Zahlungs- und Handelsbedingungen & Lieferung und Verpackung

Materialklassifizierung
Naturkautschuk NR
Naturkautschuk wird aus dem Latex von Gummibäumen hergestellt und ist ein Polymer aus Isopren. Er weist eine gute Verschleißfestigkeit, hohe Elastizität, Zugfestigkeit und Dehnung auf. Er neigt zur Alterung an der Luft, wird bei Hitzeeinwirkung klebrig, dehnt sich aus und löst sich leicht in Mineralöl oder Benzin auf und ist alkalibeständig, aber nicht stark säurebeständig. Er ist ein Rohstoff zur Herstellung von Klebeband, Schläuchen und Gummischuhen und eignet sich zur Herstellung von Stoßdämpfungsteilen und Produkten, die in Flüssigkeiten mit Hydroxidionen verwendet werden, wie z. B. Autobremsöl und Ethanol.
Styrol-Butadien-Kautschuk SBR
Styrol-Butadien-Copolymer ist ein Copolymer aus Butadien und Styrol. Im Vergleich zu Naturkautschuk hat es eine gleichmäßige Qualität, weniger Fremdkörper, aber eine geringere mechanische Festigkeit und kann zur Verwendung mit Naturkautschuk gemischt werden.
Vorteile:
· Kostengünstige, nicht ölbeständige Materialien
· Gute Wasserbeständigkeit, Härte unter 70, mit guter Elastizität
· Geringe Druckverformung bei hoher Härte
· Kann die meisten neutralen Chemikalien und trockene, pflegende organische Ketone verwenden
Nachteile:
· Von der Verwendung von starken Säuren, Ozon, Ölen, Estern, Fetten und den meisten Kohlenwasserstoffen wird abgeraten.· Weit verbreitet in der Reifenindustrie, Schuhindustrie und der Stoff- und Förderbandindustrie usw.
Butylkautschuk IIR
Butylkautschuk wird aus Isobuten und einer kleinen Menge Isopren polymerisiert, wobei eine kleine Menge ungesättigter Gruppen für die Schwefeladdition erhalten bleibt. Aufgrund der sterischen Hinderung der Methylgruppen ist die Bewegung der Moleküle geringer als bei anderen Polymeren, was zu einer geringeren Gasdurchlässigkeit, einer hohen Beständigkeit gegen Hitze, Sonnenlicht und Ozon sowie einer guten elektrischen Isolierung führt. Es ist stark beständig gegen polare Lösungsmittel wie Alkohole, Ketone, Ester usw. und wird im Allgemeinen im Temperaturbereich von -54 bis 110 Grad verwendet.
Vorteile:
· Undurchlässigkeit für die meisten gängigen Gase
· Hat eine gute Beständigkeit gegen Sonnenlicht und Ozon
·Kann tierischen oder pflanzlichen Ölen oder oxidierbaren Chemikalien ausgesetzt werden
Nachteile:
·Nicht geeignet für die Verwendung mit Erdöllösungsmitteln, Kerosin und aromatischem Wasserstoff.· Gummiteile werden zur Herstellung chemikalienbeständiger und Vakuumgeräte verwendet.
Hydrierter Nitrilkautschuk HNBR
Hydriertes Nitril ist eine Art Nitrilkautschuk, bei dem nach der Hydrierung einige Doppelketten entfernt werden. Nach der Hydrierung ist seine Temperatur- und Witterungsbeständigkeit im Vergleich zu allgemeinem Nitrilkautschuk deutlich verbessert und seine Ölbeständigkeit ist der von allgemeinem Nitrilkautschuk ähnlich. Der allgemeine Temperaturbereich für die Verwendung liegt bei -25~150 Grad.
Vorteile:
·Im Vergleich zu Nitrilkautschuk hat es eine bessere Verschleißfestigkeit
· Hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Korrosion, Spannung, Reißen und Druckverformung
· Hat eine gute Beständigkeit gegen Ozon, Sonnenlicht und andere atmosphärische Bedingungen
· Generell ist es für Reinigungsmittel geeignet, die beim Waschen oder Geschirrspülen verwendet werden
Nachteile:
·Nicht empfohlen für die Verwendung in Alkohol-, Ester- oder aromatischen Lösungen.· In der Klimaanlagen-Kälteindustrie wird es häufig als Dichtungselement in umweltfreundlichen Kältemittelsystemen R134a verwendet.
· Dichtungen für Kfz-Motorsysteme.
EPDM-Ethylen-Propylen-Kleber
Ethylen-Propylen-Kautschuk ist ein Copolymer aus Ethylen und Propylen mit einer Hauptkette, die nicht doppelsträngig ist. Daher weist es eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Ozonbeständigkeit und Stabilität auf, kann jedoch nicht geschwefelt werden. Um dieses Problem zu lösen, kann eine kleine Menge der dritten Komponente mit Doppelketten in die EP-Hauptkette eingeführt und Schwefel hinzugefügt werden, um EPDM zu bilden, das im Allgemeinen im Temperaturbereich von -50 bis 150 Grad verwendet wird. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen polare Lösungsmittel wie Alkohole, Ketone, Ethylenglykol und Phosphathydrauliköle.
Vorteile:
· Hat eine gute Witterungsbeständigkeit und Ozonbeständigkeit
· Hervorragende Wasserbeständigkeit und chemische Beständigkeit
· Alkohole und Ketone können verwendet werden
· Hohe Temperaturdampfbeständigkeit und gute Undurchlässigkeit für Gase
Nachteile:
·Nicht empfohlen für die Verwendung mit Lebensmitteln oder den Kontakt mit aromatischem Wasserstoff.· Dichtungen für Hochtemperaturdampfumgebungen.
·Dichtungen oder Teile von Badezimmereinrichtungen.
·Gummiteile im Bremssystem.
·Die Dichtung im Kühler (Autokühler).
Nitrilkautschuk NBR
Nitrilkautschuk wird durch Copolymerisation von Acrylnitril und Butadien gebildet, wobei der Acrylnitrilgehalt zwischen 18 % und 50 % liegt. Je höher der Acrylnitrilgehalt, desto besser ist die Beständigkeit gegen petrochemisches Öl und Kohlenwasserstoffbrennstoff. Allerdings verschlechtert sich seine Leistung bei niedrigen Temperaturen, und er wird im Allgemeinen im Temperaturbereich von -25 bis 100 Grad verwendet. Nitrilkautschuk ist einer der am häufigsten verwendeten Kautschuke für Öldichtungen und O-Ringe.
Vorteile:
· Hat gute Eigenschaften hinsichtlich Ölbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit und Beständigkeit gegen Hochdrucköl.
· Verfügt über eine gute Druckverformung, Verschleißfestigkeit und Dehnung.
Nachteile:
·Nicht geeignet für die Verwendung in polaren Lösungsmitteln wie Ketonen, Ozon, Nitrokohlenwasserstoffen, MEK und Chloroform· Wird zur Herstellung von Gummiteilen, insbesondere Dichtungsteilen, für Kraftstofftanks, Schmieröltanks und flüssige Medien wie Erdölhydrauliköl, Benzin, Wasser, Silikonfett, Silikonöl, Diesterschmieröl und Ethylenglykolhydrauliköl verwendet. Man kann sagen, dass es die am weitesten verbreitete und kostengünstigste Gummidichtung ist.
Chloropren-Kautschuk CR
Neopren und Polychromopren werden aus Chloroprenmonomeren polymerisiert. Der vulkanisierte Gummi hat eine gute Elastizität und Verschleißfestigkeit, ist unempfindlich gegenüber direkter Sonneneinstrahlung, weist eine besonders gute Beständigkeit gegen atmosphärische Alterung auf, ist unempfindlich gegenüber starker Verformung, ist unempfindlich gegenüber Kältemitteln wie Dichlordifluormethan und Ammoniak, ist beständig gegenüber verdünnter Säure und Silikonester-Schmieröl, jedoch nicht gegenüber Phosphatester-Hydrauliköl. Kristallisiert und härtet bei niedrigen Temperaturen leicht aus, hat eine schlechte Lagerstabilität und dehnt sich stark in Mineralölen mit niedrigem Anilinpunkt aus. Der allgemeine Temperaturbereich für die Verwendung liegt bei -50~150 Grad
Vorteile:
· Gute Elastizität und gute Druckverformung.
·Die Formel enthält keinen Schwefel und ist daher sehr einfach herzustellen
· Hat antitierische und pflanzliche Öleigenschaften
· Wird nicht durch neutrale Chemikalien, Ester, Fette, verschiedene Öle, Lösungsmittel usw. beeinflusst
· Hat flammhemmende Eigenschaften
Nachteile:
· Von der Verwendung von Chemikalien wie starken Säuren, Nitrokohlenwasserstoffen, Estern, Chloroform und Ketonen wird abgeraten.· Gegen Kältemittel R12 beständige Dichtungen.· Gummiteile oder Dichtungen an Haushaltsgeräten.
·Geeignet für die Herstellung verschiedener Teile, die in direkten Kontakt mit der Atmosphäre, Sonnenlicht und Ozon kommen.
·Geeignet für verschiedene Gummiprodukte, die gegen Verbrennung und chemische Korrosion beständig sind.
Chlorsulfonierter Polyethylenkleber
Chlorsulfoniertes Polyethylen ist ein von DuPont patentierter synthetischer Kautschuk. Hervorragende Hitzebeständigkeit, Witterungsbeständigkeit und Ozonbeständigkeit; es ist außerdem gut säurebeständig und wird häufig in Bereichen mit oxidierenden Medikamenten (Salpetersäure, Schwefelsäure) verwendet. Der allgemeine Temperaturbereich für die Verwendung liegt bei -45~120 Grad.
Vorteile:
· Hat eine gute Beständigkeit gegen Ozon, Oxidation und Flammen
· Die physikalischen Eigenschaften ähneln denen von Chloroprenkautschuk und es hat eine bessere Säurebeständigkeit
· Hervorragende Abriebfestigkeit
· Hat die gleiche reibungsarme Oberfläche wie Nitrilkautschuk
·Die Beständigkeit gegen Öl und Lösungsmittel liegt zwischen Nitrilkautschuk und Chloroprenkautschuk
· Wir empfehlen, Wasser zu verwenden, um ein Auslaufen zu verhindern
Nachteile:
· Von der Einwirkung konzentrierter oxidierender Säuren, Nitrokohlenwasserstoffe, Ester, Ketone und aromatischer Kohlenwasserstoffe wird abgeraten.
Silikonkautschuk SI
Die Hauptkette von Silikonkautschuk besteht aus Silizium (- si-o-si). Verfügt über eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit, Ozonbeständigkeit und Beständigkeit gegen atmosphärische Alterung. Verfügt über eine ausgezeichnete elektrische Isolierleistung. Die Zugfestigkeit ist geringer als bei gewöhnlichem Gummi und weist keine Ölbeständigkeit auf. Vorteile:
· Nach der Formulierung kann die Zugfestigkeit 1500 PSI und die Reißfestigkeit 88 Pfund erreichen
· Gute Elastizität und gute Komprimierbarkeit
· Hat eine gute Beständigkeit gegen neutrale Lösungsmittel
· Hat eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit
· Hat eine ausgezeichnete Kältebeständigkeit
· Hervorragende Beständigkeit gegen Ozon und Oxiderosion
· Hervorragende elektrische Isolationsleistung
· Hervorragende Isolierung und Wärmeableitung
Nachteile:
·Nicht empfohlen für die Verwendung in den meisten konzentrierten Lösungsmitteln, Ölen, konzentrierten Säuren und verdünntem Natriumhydroxid.· Dichtungen oder Gummiteile, die in der Haushaltsgeräteindustrie verwendet werden, wie z. B. Gummiteile in Wasserkochern, Bügeleisen und Mikrowellenherden.
·Dichtungen oder Gummiteile in der Elektronikindustrie, wie etwa Stoßdämpfer in Telefontasten, DVDs und Dichtungen in Kabelsteckern.
·Dichtungen an diversen Gegenständen, die mit dem menschlichen Körper in Berührung kommen, wie Wasserkocher, Wasserspender etc.
Silikon-Fluor-Kautschuk FLS
Fluorierter Silikonkautschuk ist eine Art von Silikonkautschuk, der fluoriert wurde, und seine allgemeinen Eigenschaften vereinen die Vorteile von Fluorkautschuk und Silikonkautschuk; er verfügt über eine ausgezeichnete Öl-, Lösungsmittel- und Heizölbeständigkeit sowie Hoch- und Niedrigtemperaturbeständigkeit und wird im Allgemeinen bei Temperaturen von -50 bis 200 Grad verwendet.
Vorteile:
·Geeignet für spezielle Zwecke, beispielsweise wenn eine Beständigkeit gegen die Erosion durch sauerstoffhaltige Chemikalien, Lösungsmittel mit aromatischem Wasserstoff und Lösungsmittel mit Chlor erforderlich ist.
Nachteile:
· Es wird nicht empfohlen, Raumfahrzeugkomponenten Bremsflüssigkeit, Ketonen und Kalluslösungen auszusetzen.
Fluorkautschuk FPM
Fluorkohlenstoffkautschuk ist ein fluorhaltiges Kautschukmolekül, und es gibt je nach Fluorgehalt (d. h. Monomerstruktur) verschiedene Typen. Der weit verbreitete Hexafluorid-Fluorkautschuk wurde erstmals von DuPont unter dem Handelsnamen „Viton“ auf den Markt gebracht. Die hohe Temperaturbeständigkeit ist der von Silikonkautschuk überlegen, mit ausgezeichneter chemischer Beständigkeit, Beständigkeit gegen die meisten Öle und Lösungsmittel (außer Ketone und Ester), Witterungsbeständigkeit und Ozonbeständigkeit; die Kältebeständigkeit ist relativ schlecht und der allgemeine Temperaturbereich für die Verwendung liegt bei -20 bis 250 Grad. Die spezielle Formel hält niedrigen Temperaturen bis zu -40 Grad stand. Vorteile:
· Hält Temperaturen bis zu 250 Grad stand
· Es ist beständig gegen die meisten Ölprodukte und Lösungsmittel, insbesondere gegen alle Säuren, aliphatischen Kohlenwasserstoffe, aromatischen Kohlenwasserstoffe sowie tierische und pflanzliche Öle.
Nachteile:
·Nicht empfohlen für die Verwendung in Ketonen, niedermolekularen Estern und nitrathaltigen Mischungen.· Autos, Lokomotiven, Dieselmotoren und Kraftstoffsystemen.
·Dichtungen für Chemieanlagen.
Perfluorierter Kautschuk FFPM
Perfluorelastomer
Vorteile:
· Beste Hitzebeständigkeitseigenschaften
· Hervorragende antichemische Eigenschaften
·Geringe Ausgasungseigenschaften
· Hervorragende Anti-Plasma-Eigenschaften
Nachteile:
· Geringe Kältebeständigkeit
·Hohe Rohstoffpreise
·Der Produktionsaufwand ist hoch. Die Produkte der perfluorierten Serie werden häufig in der Halbleiterindustrie und in informationsbezogenen Branchen eingesetzt, einschließlich PVC, CVD, Ätzprozessen und verschiedenen Hochvakuumversiegelungsprozessen in Dünnschichtprozessen.
Acrylat-Kautschuk ACM
Polyacrylatkautschuk ist ein elastischer Körper, der aus Alkylesteracrylat als Hauptbestandteil polymerisiert wird. Es weist eine gute Beständigkeit gegen petrochemisches Öl, hohe Temperaturen und Witterung auf, weist jedoch eine geringere mechanische Festigkeit, Druckverformungsrate und Wasserbeständigkeit auf und ist den üblichen ölbeständigen Klebstoffen etwas unterlegen. Der allgemeine Temperaturbereich für die Verwendung liegt bei -25~170 Grad.
Vorteile:
·Geeignet für KFZ-Getriebeöl
· Hat eine gute Antioxidantien- und Wetterbeständigkeit
· Widerstandsfähig gegen Biegeverformung
· Hervorragende Beständigkeit gegen Ölprodukte
·Geeignet für Fahrzeuggetriebe und Servolenkungen
Nachteile:
·Nicht für den Einsatz in heißem Wasser geeignet
·Nicht für den Einsatz in Bremsflüssigkeit geeignet
·Nicht kältebeständig
·Nicht geeignet für Dichtungen von Kfz-Getrieben und Antriebssystemen auf Phosphatesterbasis.
Polyurethan-Kautschuk PU
Urethankautschuk hat hervorragende mechanische Eigenschaften, mit hoher Härte, Elastizität und Verschleißfestigkeit, die mit anderen Gummiarten kaum vergleichbar sind; die Alterungsbeständigkeit, Ozonbeständigkeit und Ölbeständigkeit sind ebenfalls recht gut. Der allgemeine Temperaturbereich für die Verwendung liegt bei -45~90 Grad.
Vorteile:
· Verschleißfestigkeit und hohe Druckfestigkeit
Nachteile:
·Nicht beständig gegen hohe Temperaturen, hohen Druck und verschleißfeste Dichtungen in der Industrie, wie z. B. Hydraulikzylinderdichtungen.
· Hochspannungs- und Hochladesystem
Material Liste
Vergleich der Materialeigenschaften

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